江苏润鼎智能装备制造有限公司

产品性能：AAC生产线核心结构载体

侧板在加气混凝土生产线中起着至关重要的作用，在成型、切割和热压罐工艺中起着承载和定位平台的作用。在生产过程中，侧板负责支撑和运输浇注后的坯体，确保切割过程中的精确对位，并承受蒸汽养护过程中的热应力和机械应力。其结构完整性和尺寸精度对于实现高产品合格率和各工序的无缝运行至关重要。

工作原理

生产过程中，侧板运行如下：

● 与模具组装在一起，形成浇注时盛放浆料的容器的一侧。

● 脱模后，坯体留在侧板上并被传送至切割段，为高精度切割提供稳定的基础。

● 坯体在进入热压罐进行蒸汽养护时，始终保持在侧板上。养护完成后，侧板继续支撑成品，直至分离和卸载完成。

● 然后循环再利用，保持生产线的连续运行。

优势与特点

“7”字形结构，浮动连接

● 侧板采用“7”字形设计，与主框架采用浮动连接，此设计可在高温固化过程中自行恢复变形，保持长期结构精度。

更宽的底座带来优越的稳定性

● 润鼎侧板底座宽度大于同行，在切割、高压过程中增强平衡性和支撑性，防止产品变形或移位。

加强型整体框架结构

● 侧板主框架采用加强型整体加工，确保在重载或高温下挠度极小，提高切割精度，提高成品合格率。

集成定位模块

● 每块侧板均配有定位模块，可在装模、切割时实现精确对位，减少尺寸误差，保证产品的一致性。

Runding 的侧板是一种精密设计的载体，可提高模具的完整性、切割质量和固化可靠性，使其成为 AAC 生产线不可或缺的一部分。